Posljednjih godina, tehnologija proizvodnje kompozitnih materijala sastavljenih od sintetičke smole kao matričnog materijala staklenih vlakana i njegovih proizvoda kao materijala za ojačanje brzo se razvila.Metode oblikovanja koje se koriste u proizvodnji uključuju injektiranje, namotavanje, ubrizgavanje, ekstruziju, oblikovanje i druge procese oblikovanja.Karakteristika proizvodnje kompozitnih proizvoda je da se formiranje materijala i oblikovanje proizvoda završavaju u isto vrijeme, a proizvodnja FRP vijaka nije izuzetak.Stoga proces oblikovanja mora istovremeno zadovoljiti osnovne zahtjeve performansi, kvaliteta i ekonomske koristi FRP vijka.Prilikom određivanja procesa oblikovanja, uglavnom se razmatraju sljedeća tri aspekta:

①Izgled, struktura i veličina FRP sidrene šipke,

② Zahtjevi za performanse i kvalitet FRP vijaka, kao što su fizička i kemijska svojstva i čvrstoća vijaka;

③Sveobuhvatne ekonomske koristi.Trenutno, proizvodnja plastičnih anker vijaka ojačanih staklenim vlaknima zahtijeva uobičajene procese ekstruzije i pultruzije.Iako je kontinuirani proces pultruzije mehaniziran, ima visok stupanj automatizacije, dobre ekonomske koristi i visoku aksijalnu vlačnu čvrstoću proizvoda, može proizvesti samo šuplje šipke jednakog promjera, koje ne mogu zadovoljiti dizajn vanjske strukture novog FRP vijka i kvaliteta proizvoda. Performanse otpornosti na smicanje su niske, tako da se ne mogu jednostavno primijeniti.

Nakon istraživanja o procesu kompozitnog oblikovanja pultruzionog oblikovanja.Princip ovog procesa je da se roving umočenih staklenih vlakana izvlači pod dejstvom uređaja za izvlačenje i ulazi u prefabrikovani kombinovani kalup za termoformiranje, a zatim se stezna glava brzo uvija pod dejstvom uređaja za uvijanje, a smola je u smola.Kada nije potpuno očvrsnuo i ima određenu živu silu, pokretni kalup se pritisne na vrh kombinovanog kalupa, a smola i armaturni materijal teku i deformiraju se, ispunjavajući sve dijelove šupljine kalupa.Zato što je repni deo kombinovane šupljine kalupa klin.Konusnog oblika, tako da formirani proizvod može zadovoljiti zahtjeve dizajna novog tipa plastičnih vijaka ojačanih staklenim vlaknima.Nakon što se oblikovani proizvod nastavi stvrdnjavati toplinom, pokretni kalup se pomiče prema gore, a zatim se izvlači iz kalupa i reže na fiksnu dužinu.Iako vijak proizveden ovom metodom zadovoljava zahtjeve izgleda i strukture plastičnog vijka ojačanog staklenim vlaknima, kalup je kompliciran.